Описание
Карбид кремния реакционноспеченный (РКК) — двухфазный конструкционный керамический материал, получаемый методом реакционного спекания. Международное обозначение этого подкласса карбидокремниевых материалов – SiSiC. РКК – практически безусадочный и беспористый материал.
Микроструктура РКК имеет две характерные особенности — присутствие связанного карбидокремниевого каркаса, обеспечивающего высокие физико – механические показатели материала и свободного, несвязанного кремния.
РКК – коррозионностойкий материал, устойчивый к воздействию пластовой жидкости, перхлорбензола, карбамида, неорганических кислот и др. Материал неустойчив в смеси азотной и плавиковой кислот и щелочных средах.
Области применения
РКК применяют в парах трения осевых и радиальных подшипников скольжения погружных центробежных и роторно-вихревых насосов и герметичных насосов, торцевых уплотнениях насосов, запорной арматуре, разнообразных износостойких изделиях.
Изделия из РКК предназначаются для работы в абразивосодержащих и агрессивных средах, в силу отличных трибологических показателей материала, обусловленных его высокой твердостью, высокими модулем упругости, коэффициентом теплопроводности. и коррозионной стойкостью.
Физико-механические и физические свойства
Характеристика Материал
РКК ТУ 1915-010-2304285-2003 РКК для крупногабаритных изделий ТУ 1915-015–2304285-2009
Плотность, г/см3; 3,05 — 3,11 3,00 — 3,04
Доля кремния, %
12 — 18
18 — 24
Микроструктура
Микроструктура РКК
Плотность 3,08 г/см3,
VvSi = 0,15
репер — 70 мкм
Микроструктура РКК для крупногабаритных изделий
Плотность 3,02 г/см3,
VvSi = 0,24
репер — 70 мкм
Предел прочности при изгибе, МПа 330 — 450 240 — 320
Модуль Юнга, ГПа 380 — 410 360 — 400
Микротвердость зерен SiC, ГПа 25 — 30 25 — 30
Трещиностойкость, МПа м0,5 3,50 — 4,50 3,00 — 4,00
Коэффициент теплопроводности, Вт м-1К-1 140 — 180 100 — 120
Коэффициент термического расширения, 10-6К-1 3 — 4 3 — 4