Описание
Спеченный карбид кремния (СКК) получают методом свободного спекания. Международное обозначение этого подкласса карбидокремниевых материалов – SSiC.
В отличие от SiSiC — это однофазный материал, что определяет его более высокую химическую стойкость.
Основной недостаток СКК, равно как и РКК — низкая трещиностойкость.
Материал изделий из СКК, выпускемого ООО «Вириал», соответствует требованиям проекта ТУ 1915-036-23042805-2010.
Более высокий уровень физико – механических свойств, оставаясь в рамках класса карбидокремниевых материалов, обеспечивает жидкофазноспеченный карбид кремния — LP SiC. Различие свойств СКК и LP SiC определяется существенным отличием их микроструктур, морфологией и размерными характеристиками. При этом следует подчеркнуть, что присутствие в структуре материала в значимом количестве оксидных фаз — добавок, обеспечивающих жидкофазное спекание, приводит к заметному снижению показателей коррозионной стойкости.
Области применения
Изделия из СКК применяют в подшипниках скольжения (осевых и радиальных), торцевых уплотнениях различных типов насосов для нефтегазодобывающей и химической промышленности, запорной арматуре, износостойкой технологической оснастке (сопла, фильеры и др). Материал может использоваться в изделиях, работающих в агрессивных жидкостях с pH от 0 до 14.
Физико-механические и физические свойства
Характеристика Материал
СКК LPSiC
плотность, г/см? 3,12 — 3,17 3,21 — 3,25
микроструктура
Микроструктура спеченного карбида кремния
Открыть изображение в большом формате >>
репер — 200 мкм
Микроструктура жидкофазноспечсенного карбида кремния
Открыть изображение в большом формате >>
репер — 10 мкм
предел прочности при изгибе, МПа 350 — 450 500 — 550
модуль Юнга, ГПа 390 — 420 400 — 430
твердость по Виккерсу, ГПа 23 — 28 22 — 25
трещиностойкость, МПа м? 3,0 — 4,0 4,0 — 5,0
коэффициент теплопроводности, Вт м?(-1) х К?(-1) 90 — 130 70 — 90
коэффициент термического расширения, 10?(-6) х К?(-1) 4,0 — 4,5 5,0 — 5,5