Фасонные огнеупоры
100 руб. штука
Фасонные огнеупоры для строительства печей, утилизации кубовых остатков в химической и нефтехимической промышленности, реакторов синтеза активного и полуактивного технического углерода по техническим условиям ЩеМ0.742.044 ТУ, ЩеМ0.742.045 ТУ:
- кирпич прямой № 1-19;
- кирпичи торцевые № 20-41;
- кирпичи ребровые № 42-54;
- фасонные изделия блоки для кладки;
- высокотемпературные зоны реакторов синтеза, обеспечивающих герметичность с помощью замков;
- фасонные изделия по чертежам заказчика.
Методы оформления – полусухое, прессованное на гидравлических прессах усилием 250, 400 и 630 тс; вибролитье на виброплощадках.
Применяемые связки – ЛСТ, ЭТС, ГЖК и комбинированные связки.
Температура обжига – от 1650 °С до 1750 °С.
Температура эксплуатации – до 1750 °С в окислительных и восстановительных средах со скоростями потоков до 400 м/сек.
| Технические условия | ЩеМ0.
742.044 ТУ | ||
| Показатель | МК-90
| К-98
| К-99
|
| Содержание Al2O3,
%, не менее | 90
| 98
| >99
|
| Содержание Fe2O3,
%, не более | 0.4
| 0.25
| 0.2
|
| Пористость
открытая, %, н/б | 24
| 20
| 18
|
| Кажущаяся плотность,
г/см3 | 2.9
| 3.0
| 3.2
|
| Предел прочности при сжатии, МПа, не менее | 50.0
| 50.0 | 60.0
|
| Усадка линейная дополнительная при температуре 1640 °С,
%, не более | 0.25
| 0.25
| 0.2
|
| Температура начала размягчения, °С, не менее | 1600 | 1650 | 1700 |
| Термостойкость, среда 1300 °С – вода, теплосмен,
не менее | 15 | 5 | - |
Фасонные огнеупорные материалы
Фасонные огнеупоры или огнеупорные материалы – это такие материалы, которые изготавливаются из минерального сырья и способны сохранять без значительных изменений свои свойства в различных условиях работы при высокой температуре.
Используются для конструирования высокотемпературных агрегатов (конструкционные элементы, двигатели, реакторы и т.д.), печей, а также для проведения металлургических процедур (обжиг, отжиг, дистилляция, плавка). Использованные огнеупоры называют огнеупорным ломом и используются для переработки.
Огнеупорные материалы классифицируют по нескольким критериям:
- Область применения;
- Пористость;
- Способам формования;
- Химико-минеральный состав;
- Формы и размеры.
Многие огнеупорные изделия выпускаются в виде изделий в форме прямоугольного параллелепипеда. Данная форма универсальна для футеровки различных конфигураций. На сегодняшний день идет процесс сокращения выпуска огнеупорных материалов в виде изделий и увеличивается производство огнеупорных масс и бетонов.
Огнеупорные материалы для печей отличаются химической инертностью и повышенной прочностью при высокой температуре. По своему составу огнеупоры представляют собой керамические сплавы силикатов, боридов, нитридов, карбидов, тугоплавких оксидов. Углерод (графит, кокс) используется в качестве огнеупорного материала.
Огнеупоры бывают неформованными и блоками (штучными изделиями). К неформованным относят засыпки, мертели, наварочные материалы и другие, формуемые и специально набивные массы, в том числе используемые для торкретирования и производства огнеупорного бетона.
