Работаем в обычном режиме с 10-18, Пн-Пт
Завод Химических Компонентов
ЭКОТЕК
Время работы с 10-18 (МСК) Пн-Пт
Вопросы о наличии, цене, фасовке и характеристиках
принимаем ТОЛЬКО по почте info@eko-tec.ru
принимаем ТОЛЬКО по почте info@eko-tec.ru
Работаем только с юр. лицами и ИП. Заявки на info@eko-tec.ru
Металлокерамические покрытия
|
Термическое напыление и наплавка износостойких металлокерамических покрытий на основе карбидов вольфрама и хрома считаются сегодня наиболее технологичным способом защиты изделий от износа. Зерна карбидов, расположенные в металлической матрице, поддаются полировке вплоть до 13 класса чистоты, благодаря твердости в 68-72 HRC превосходно противостоят абразивному износу, успешно противостоят коррозии в большинстве агрессивных сред.
При этом деталь изготавливается из наиболее подходящего задаче конструкционного материала (самого дешевого или самого легкого или наименее подверженного усталости) а места, подверженные износу, покрываются тонким (от нескольких десятков микрон до нескольких миллиметров) покрытием из износостойкого материала — карбида вольфрама или карбида хрома. Преимуществом сверхзвукового термического напыления износостойких покрытий является то, что их можно наносить на любую основу — сталь, сплавы, алюминий, титан. Покрытие и основа связаны адгезионно, отсутствует перемешивание, что позволяет получить необходимую твердость поверхности уже при напылении 50-100 мкм покрытия. При напылении поверхность не нагревается более 150 °С, не подвергается термическому влиянию и не наводораживается. Металлокерамическое покрытие Металлокерамическое покрытие. Наплавка накладывает более серьезные ограничения на материал основы, но позволяет обеспечить износостойкость в более суровых условиях эксплуатации — в присутствии ударных нагрузок, в молотковых дробилках, ситах, грохотах, буровом оборудовании. Наплавка позволяет также нанести большие толщины покрытия, чем напыление. Преимуществом лазерной наплавки износостойких покрытий является небольшое перемешивание материала покрытия с основой, что позволяет получить требуемую твердость уже после первого прохода. Наплавка твердосплавных покрытий электродами и проволокой позволяет повышать износостойкость изделий без больших вложений в инфраструктуру. Купив сварочный аппарат и электроды, можно создавать покрытия твердостью до 70 HRC. Как правило, высокая шероховатость и пористость получаемых наплавкой электродами покрытий не позволяют провести их механическую обработку, но во многих приложениях этого и не требуется. Износостойкие покрытия можно эффективно эксплуатировать при температурах до 600 °С. Более высокие температуры ведут к разложению карбидов и снижению твердости и износостойкости. Назад в раздел |