КФК-85 КОНЦЕНТРАТ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНЫЙ

28 000 руб. тонна
КФК (карбамидоформальдегидный концентрат) – сложная равновесная смесь, включающая в себя связанный и свободный формальдегид, примеси (метанол – не более 0,3 %) и воду.
Обладает следующими качественными показателями:
массовая доля общего формальдегида 60
массовая доля общего карбамида 25 %
массовая для метанола не более 0,3%
Буферная емкость – не более 12 мл
Вязкость – не более 80 с
Внешний вид – однородная вязкая бесцветная жидкость (цветность 10 – 30 АРНА)
ПРОИЗВОДСТВО
Получение карбамидоформальдегидного концентрата (КФК) осуществляется методом каталитического окисления метанола в формальдегид в потоке кислорода на высокоэффективном железомолибденовом оксидном катализаторе в реакторе с последующей абсорбцией формальдегида раствором карбамида.
Технология процесса производства КФК включает следующие основные стадии:
приготовление раствора карбамида;
получение спиртогазовой смеси;
окисление метанола;
абсорбция формальдегида раствором карбамида с получением КФК.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется карбамидоформальдегидный концентрат в качестве сырья при изготовлении промышленных смол для производства мебели, деревообработки, и в качестве антислеживающей добавки при производстве обработки карбамида.
Преимуществом использования КФК по сравнению с формалином, является удобство его транспортирования на большие расстояния при достаточно высоком содержании формальдегида.
СТЕПЕНЬ ОПАСНОСТИ И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБРАЩЕНИИ С КФК-85
КФК-85 является умеренно опасным по воздействию на организм человека продуктом и неопасным грузом. Обладает раздражающим действием на кожу и слизистые оболочки глаз.
Вреден для водных организмов.
КФК-85 – трудногорючая взрывобезопасная жидкость.
При обращении с КФК, во избежание загрязнения окружающей среды, следует обеспечить герметичность оборудования и транспортной тары. Сточные воды сливают в промышленную канализацию и направляют на станцию нейтрализации, а затем на биологическую очистку. Необходимо не допускать попадания продукта в природные водоемы.
ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА КФК
Хранение КФК-85 осуществляют в герметично закрытой таре, в крытых вентилируемых складских помещениях, обеспечивающих защиту от попадания влаги и воздействия прямых солнечных лучей при температуре от плюс 5 до плюс 25 0С или в чистых закрытых емкостях с циркуляционными контурами и мешалками. Разогрев замерзшего продукта должен проводиться горячей водой (температурой не выше плюс 60 0С), подаваемой в рубашку емкости хранения. Температура продукта после разогрева не должна превышать плюс 25 0С.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления
Несовместимые при хранении вещества – окислители, кислоты, щелочи
Транспортируют КФК железнодорожным и автомобильным транспортом в цистернах с котлами из алюминия, нержавеющей стали, углеродистой стали с антикоррозионным химически стойким покрытием. Так же осуществляют залив в алюминиевые бочки, полиэтиленовые бутыли, бидоны, бутыли емкостью 19 дм3, канистры емкостью 20 дм3, бочки емкостью 50 дм3. Допускается упаковывать продукт в бывшие в употреблении стальные бочки с антикоррозионным химически стойким покрытием вместимостью не более 200 дм3.
Вернуться назад
Обладает следующими качественными показателями:
массовая доля общего формальдегида 60
массовая доля общего карбамида 25 %
массовая для метанола не более 0,3%
Буферная емкость – не более 12 мл
Вязкость – не более 80 с
Внешний вид – однородная вязкая бесцветная жидкость (цветность 10 – 30 АРНА)
ПРОИЗВОДСТВО
Получение карбамидоформальдегидного концентрата (КФК) осуществляется методом каталитического окисления метанола в формальдегид в потоке кислорода на высокоэффективном железомолибденовом оксидном катализаторе в реакторе с последующей абсорбцией формальдегида раствором карбамида.
Технология процесса производства КФК включает следующие основные стадии:
приготовление раствора карбамида;
получение спиртогазовой смеси;
окисление метанола;
абсорбция формальдегида раствором карбамида с получением КФК.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Применяется карбамидоформальдегидный концентрат в качестве сырья при изготовлении промышленных смол для производства мебели, деревообработки, и в качестве антислеживающей добавки при производстве обработки карбамида.
Преимуществом использования КФК по сравнению с формалином, является удобство его транспортирования на большие расстояния при достаточно высоком содержании формальдегида.
СТЕПЕНЬ ОПАСНОСТИ И МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ОБРАЩЕНИИ С КФК-85
КФК-85 является умеренно опасным по воздействию на организм человека продуктом и неопасным грузом. Обладает раздражающим действием на кожу и слизистые оболочки глаз.
Вреден для водных организмов.
КФК-85 – трудногорючая взрывобезопасная жидкость.
При обращении с КФК, во избежание загрязнения окружающей среды, следует обеспечить герметичность оборудования и транспортной тары. Сточные воды сливают в промышленную канализацию и направляют на станцию нейтрализации, а затем на биологическую очистку. Необходимо не допускать попадания продукта в природные водоемы.
ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА КФК
Хранение КФК-85 осуществляют в герметично закрытой таре, в крытых вентилируемых складских помещениях, обеспечивающих защиту от попадания влаги и воздействия прямых солнечных лучей при температуре от плюс 5 до плюс 25 0С или в чистых закрытых емкостях с циркуляционными контурами и мешалками. Разогрев замерзшего продукта должен проводиться горячей водой (температурой не выше плюс 60 0С), подаваемой в рубашку емкости хранения. Температура продукта после разогрева не должна превышать плюс 25 0С.
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев со дня изготовления
Несовместимые при хранении вещества – окислители, кислоты, щелочи
Транспортируют КФК железнодорожным и автомобильным транспортом в цистернах с котлами из алюминия, нержавеющей стали, углеродистой стали с антикоррозионным химически стойким покрытием. Так же осуществляют залив в алюминиевые бочки, полиэтиленовые бутыли, бидоны, бутыли емкостью 19 дм3, канистры емкостью 20 дм3, бочки емкостью 50 дм3. Допускается упаковывать продукт в бывшие в употреблении стальные бочки с антикоррозионным химически стойким покрытием вместимостью не более 200 дм3.