Работаем в обычном режиме с 10-18, Пн-Пт
Завод Химических Компонентов
ЭКОТЕК
Время работы с 10-18 (МСК) Пн-Пт
Вопросы о наличии, цене, фасовке и характеристиках
принимаем ТОЛЬКО по почте info@eko-tec.ru
принимаем ТОЛЬКО по почте info@eko-tec.ru
Работаем только с юр. лицами и ИП. Заявки на info@eko-tec.ru
Катализатор переработки спиртосодержащего сырья КПС - 1
|
СОСТАВ: промотированная цеолитсодержащая алюмосиликатная система.
ХАРАКТЕРИСТИКИ: - диаметр гранул - 2 - 5 мм - насыпная плотность - 650 - 750 кг/ м3 - механическая прочность - не менее 1,2 кг/мм ПРИМЕНЕНИЕ: Катализатор предназначен для переработки отходов спиртового производства, содержащих помимо этанола и сивушных масел (спирты пропиловый, изобутиловый, изоамиловый С3 - С5) до 30 % воды, в высокооктановый компонент автотоплив. ПРЕИМУЩЕСТВА: Повышенная механическая прочность в среде воды и водяного пара, высокая каталитическая активность. ГАРАНТИИ: Межрегенерационный период - 350- 400 часов. Общий срок службы не менее 1 года. КАТАЛИТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА: Сырье - отходы спиртового производства Условия процесса: - температура - 320- 400оС - объемная скорость подачи сырья - 1,0 - 1,5 ч-1 - давление - 0,3 - 1,0 МПа Выход бензинового компонента от теоретического - 88 - 92 % масс. Октановое число бензина 82-86 (ММ) 92-95 (ИМ). Процесс и катализатор превращения спиртов КПС-1 Данный технологический процесс предназначен для получения высокооктановых бензинов из отходов спиртового производства, содержащих помимо этанола и сивушных масел до 30 % воды. Процесс предполагает использование цеолитсодержащего катализатора типа КПС-1 производства ЗАО "Нижегородские Сорбенты". Катализатор не содержит драгметаллов, не чувствителен к повышенному содержанию воды, серы и других каталитических ядов. Длительность межрегенерационного периода при использовании катализатора в стационарном слое составляет 350-400 часов, после чего активность катализатора восстанавливают окислительной регенерацией. Общий срок службы катализатора не менее 1 года. Процесс проходит без предварительной подготовки сырья, не требует значительных затрат на оформление технологического процесса. Могут быть использованы реактора с практически любым объемом и конфигурацией, обеспечивающие давление до 1,0 МПа. Технология может быть реализована на установке, состоящей из двух реакторов, работающих попеременно в режиме реакция - регенерация. Условия проведения процесса Показатель Значение Температура, оС 320- 400 Давление, МПа 0,3- 1,0 Объемная скорость подачи сырья (по жидкости), ч -1 1,0- 1,5 Выход от теоретического, %масс. 88- 92 Высокооктановый продукт в исходном виде практически по всем параметрам, за исключением фактических смол и кислотности, соответствует требованиям ГОСТ на автомобильные бензины А-92 и АИ-95. Для доведения бензинового продукта до требований ГОСТ необходимо фракционирование. Побочным продуктом переработки является смесь парафинов состава С2 - С4. Назад в раздел |