СИЛИКОНОВОЕ МАСЛО ПМС-100, ПМС-50

Высокопрочный безусадочный силиконовый компаунд для изготовления  эластичных форм для заливки в них пластиков,

смол, воска, гипса, мыла, полиуретана и т.д.  

Возможно использование в пищевой промышленности для изготовления форм для конфет, шоколада, мармелада, мороженого.  Рабочий интервал температур от -60 ºС до 250 ºС (300ºС кратковременно) для технического применения и от -60 ºС до 120 ºС для пищевого применения.

Силагерм 8000 выпускается с твердостью 20, 25,30 и 40  по Шору А.

Основа представляет собой вязко-текучую массу. Компонент А – матово-прозрачного цвета,

компонент Б – матово-голубовато-прозрачного цвета, однородной консистенции.

ХАРАКТЕРИСТИКА /

МАРКА

Силагерм 8020

Силагерм 8030

Силагерм 8040

марка А

Силагерм 8040

марка Б

Твердость по Шору А

20-25

25-35

35-45

40-45

Вязкость при 20С , СПз

5000-7000

8000-10000

10000-15000

50000-80000

Смешение, комп. А/комп. Б

1/1

1/1

1/1

1/1

Жизнеспособность, мин

30-90

30-90

30-90

30-90

Отн. удлинение при разрыве, %

500

450

500

550-600

Прочность при растяжении, мПа

3,0-4,0

3,5-4,5

4,0-5,0

5,5-9,0



ОПИСАНИЕ

Силагерм 8000 является двухкомпонентным компаундом, состоящим из компонента А и компонента Б, при смешении которых, он отверждается при комнатной температуре.        


Есть возможность значительно ускорить процесс вулканизации(отверждения), увеличивая температуру компаунда. Примерное время и скорость вулканизации приведены в таблице:

Температура компаунда

25оС

80оС

125оС

Время полного отверждения слоя, толщиной около 2-3 мм, часы

24

0,6

0,3

Время полного отверждения слоя, толщиной около 5-7 мм, часы

24

1

0,6

ХАРАКТЕРИСТИКИ
ОСНОВНЫЕ
Производитель      Собственное производство
Страна производитель    Россия
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Твердость по Шору, А    20
фасовка    1кг
Цвет    матовопрозрачный
Смешение    1/1
удлинение    500%
прочность    3мПа
Полное отверждение при комнатной температуре    24 часа
Полное отверждение при 80С и толщине формы 05 мм    1 час
Разбавитель (пластификатор) для формовочных силиконов  ПМС 100 (полиметилсилоксановая жидкость) -силиконовое масло

РЕКОМЕНДАЦИИ: Добавление силиконового разделителя в формовочный силикон не более 10% от массы пасты. При увеличении % разбавителя более 10, начинают падать физико-механические характеристики готовой формы, что существенно снижает её срок эксплуатации.

Так же надо учитывать что при добавлении разбавителя(пластификатора) более 5% снижается твердость материала и силиконовая форма становится более мягкой.



Особенности
Полиметилсилоксаны (ПМС) - прозрачные, бесцветные, химически инертные и коррозионностойкие жидкости. Растворяются в ароматических и хлорированных углеводородах, не растворяются в низших спиртах и воде. Полиметилсилоксановые жидкости обладают гидрофобностью, хорошими диэлектрическими и демпфирующими свойствами и являются поверхностно-активными веществами.
Температура застывания жидкостей ниже -60°С. Полиметилсилоксановые жидкости могут использоваться при рабочих температурах от -50 до +200°С. Жидкости с температурой вспышки ниже +200°С используются в открытых системах только при температурах, не превышающих температуру вспышки.
В отличие от минеральных или синтетических масел, полиметилсилоксановые жидкости обладают превосходными электроизоляционными, антиадгезионными и пеногасящими свойствами.
Применение
Основа термостойких антиадгезионных (разделительных) эмульсий для прессформ в производстве шин, резино-технических изделий (РТИ), для смазки контактов между пластиком и резиной.
Основа смазок систем трения металл-пластик, механической аппаратуры.
Основа пеногасителей широкого спектра применения.
Высоко- и низкотемпературные теплоносители.
Амортизаторные, гидравлические, демпфирующие и охлаждающие жидкости.
Диэлектрики.
Пластификаторы для различных эластомеров.
В производстве бытовой химии: красок, лаков, политур, полирующих составов и мастик.
В производстве косметических средств, фармакологии и медицине.
Гарантийный срок хранения
Гарантийный срок хранения - 60 месяцев со дня изготовления при хранении в невскрытой таре изготовителя.

ВЯЗКОСТЬ

Вязкость (внутреннее трение) — одно из явлений переноса, свойство текучих тел (жидкостей и газов) оказывать сопротивление перемещению одной их части относительно другой. Механизм внутреннего трения в жидкостях и газах заключается в том, что хаотически движущиеся молекулы переносят импульс из одного слоя в другой, что приводит к выравниванию скоростей — это описывается введением силы трения. Вязкость твёрдых тел обладает рядом специфических особенностей и рассматривается обычно отдельно.

Различают динамическую вязкость (единицы измерения: пуаз = 0,1Па·с, сПуаз = 0,001Па·с = мПа·с) и

кинематическую вязкость (единицы измерения: стокс = м²/с, сСт = мм²/с, внесистемная единица — градус Энглера).

Кинематическая вязкость может быть получена как отношение динамической вязкости к плотности вещества и своим происхождением обязана классическим методам измерения вязкости, таким как измерение времени вытекания заданного объёма через калиброванное отверстие под действием силы тяжести.

Прибор для измерения вязкости называется вискозиметром.

Зависимость кинематической вязкости от температуры для разных ПМС

Кинематическая вязкость, сСт (мм²/с)
Температура, °C    -80, °C    -60, °C    -40, °C    -20, °C    0, °C    25, °C    40, °C    60, °C    80, °C    100, °C    120, °C    140, °C
ПМС-3    70    28    13    7    4,6    3    2,4    1,8    1,5              
ПМС-5    132    50    23    14    7,8    5    4    3,1    2,6    2,2         
ПМС-10         120    52    27    16    10    7,9    6    4,9    4    3,1    2,7
ПМС-20         270    100    57    34    20    15,2    11,8    9,2    7,2    6    5
ПМС-50                   150    85    50    40    28    20    16    13    10
ПМС-100                   290    170    100    75    55    41    32    27    21
ПМС-350                   1000    620    350    290    200    150    125    95    75
ПМС-500                   1300    850    500    400    290    210    165    140    110
ПМС-1000                   2900    1850    1000    750    520    400    300    230    190
ПМС-5000                        8500    5000    3800    2800    2000    1600    1200    1000
ПМС-12500                        20000    12500    9800    7000    5100    4000    3000    2400
ПМС-30000                        50000    30000    22000    16500    11500    8500    7000    5000
ПМС-60000                        100000    60000    42000    30000    20000    15500    11000    9000
ПМС-100000                        180000    100000    75000    55000    40000    30000    22000    17000
ПМС-300000                        500000    300000    200000    175000    133000    100000    78000    62000
ПМС-1000000                        2000000    1000000    750000    520000    390000    280000    210000    160000

график зависимости кинематической вязкости ПМС и минерального масла от температуры.
Назад в раздел