Работаем в обычном режиме с 10-18, Пн-Пт
Завод Химических Компонентов
ЭКОТЕК
Время работы с 10-18 (МСК) Пн-Пт
Вопросы о наличии, цене, фасовке и характеристиках
принимаем ТОЛЬКО по почте info@eko-tec.ru
принимаем ТОЛЬКО по почте info@eko-tec.ru
Работаем только с юр. лицами и ИП. Заявки на info@eko-tec.ru
СИЛАГЕРМ 2113 ГЕРМЕТИК СИЛИКОНОВЫЙ ТЕПЛОПРОВОДНЫЙ (1-1,2 ВТ / МК )
|
ОПИСАНИЕ
Силиконовый термостойкий и теплопроводный компаунд Силагерм 2113 имеющий коэффициент теплопроводности 1,0-1,2 Вт/м·К -предназначен для защиты и изоляции изделий электронной и радиотехнической техники,герметизации высокочастотных трансформаторов, аппаратуры, электро- и радиоприборов, работающих в среде воздуха и в условиях повышенной влажности, при действии вибрационных и ударных нагрузок. Длительно работающий в интервале температур от минус 60 до плюс 250 ºС (300ºС кратковременно). Применяется для отвода тепла в местах электрических схем с повышенным тепловыделением. Мягкость и эластичность компаунда позволяют применять его для герметизации изделий из ферритов и пермаллоев. Особенности герметика: - Теплопроводный – хорошо отводит тепло от электронных блоков, микросхем, печатных плат и т.д. - Высоко текучий – компаунд Силагерм 2113 марка А обладает пониженной вязкостью, что позволяет ему хорошо растекаться, заполнять труднодоступные места в электронных блоках и схемах. - Холодного отверждения - отверждается при комнатной температуре, без дополнительного воздействия тепла, давления или УФ. - Эластичный в широком диапазоне температур - Компаунд Силагерм 2113 обладает отличными диэлектрическими свойствами - Высокая адгезия ко многим металлическим поверхностям (с обязательным применением Подслой П-11) Силагерм 2113 - двухкомпонентный компаунд, состоящий из основы (пасты) и отвердителя, после смешения которых отверждающийся до резиноподобного состояния. Для улучшения адгезии используйте подслой П-11. Подслой П-11 не входит в комплект поставки. Внешний вид: Основная паста ― светло серого цвета. Отвердитель – опалесцирующая прозрачная жидкость, склонная к расслаиванию. Отвердитель перед применением обязательно взболтать. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед.изм. Силагерм 2113 марка А Силагерм 2113 марка Б Силагерм 2113 марка В Особенность Термостойкий и теплопроводный компаунд-герметик Внешний вид Основа: Жидкость св.серого цвета. Основа: вязко-текучая жидкость св.серогоцвета. Основа: паста серого цвета. Плотность пасты г/см3 1,2-1,3 1,3-1,5 1,7-1,9 Время жизни компаунда мин 15-40 15-40 15-40 Прочность связи компаунда с металлом по подслою при отслаивании, не менее кН/м 0,7 0,7 0,7 Относительное удлинение при разрыве % 100-150 100-150 70-110 Условная прочность при растяжении МПа 1,2-2,0 1,2-2,0 1,2-2,0 Удельное объемное электрическое сопротивление.(20±5)°С Ом·см 1,2*1014 1,2*1014 1,2*1014 Удельное поверхностное сопротивление (20±5)°С Ом 2,7*1014 2,7*1014 2,7*1014 Тангенс угла диэлектрических потерь при част.10⁶ Гц Не более 0,0049 0,0049 0,0049 Диэлектрическая проницаемость при частоте 106 Гц Не более 3,2 3,2 3,2 Электрическая прочность при (20±5)°С, не менее кВ/мм 25,0 29,5 29,5 Твердость Ед. Шор А 40-60 40-65 50-65 Рабочий интервал температур ºС От -60 до +300 Теплопроводность, не менее Вт / м·К 1,0 1,1 1,2 Класс огнестойкости согласно методу UL 94* 3,0 V-0 V-0 V-0 СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ Подготовка поверхности Поверхность образца должна быть чистой и свободной от загрязнений. Поверхность изделий, подлежащих герметизации, обрабатывают одним из указанных способов: А) в случае незащищенного металла поверхность обрабатывают любым механическим способом до металлического блеска; Б) неметаллические поверхности зашкуривают до удаления глянца; В) металлические поверхности с антикоррозионным защитными гальваническими покрытиями (анодированные, хромированные и др.) очищают от стружки и пыли волосяными щетками и пылесосом. Подготовленные поверхности обезжиривают. При обезжиривании поверхность протирают чистыми салфетками, смоченными бензином, сушат на воздухе 10-15мин., затем протирают салфетками, смоченными ацетоном, и вновь сушат на воздухе 10-15мин. Ширина обезжириваемой поверхности должна на 30-40мм превышать ширину поверхности, покрываемой подслоем. Ширина поверхности, покрываемой подслоем должна быть на 15-20мм больше ширины герметизируемой поверхности. В избежание загрязнения герметизируемой поверхности деталей следует обезжиривать непосредственно перед нанесением подслоя. Интервал времени между обезжириванием и нанесением подслоя не должен превышать 3-4 часов. При превышении этого срока следует провести повторное обезжиривание. На подготовленные таким образом поверхности чистой кисточкой наносят один раз равномерным слоем подслой П-11. Сушат на воздухе при температуре 15-30оС 40 ― 60 минут. Герметик должен быть нанесён на поверхность изделия не позднее, чем через сутки после нанесения подслоя. При загрязнении или выдержке поверхности с нанесённым подслоем более одних суток ранее нанесённый подслой тщательно смывают бензином и вновь обрабатывают подслоем. Смешение Тщательно перемешайте основу и взболтайте сшивающий перед употреблением, т.к. допускается расслоение пасты и отвердителя, которое исчезает после тщательного перемешивания. Взвесить 100 частей основы и 15-20 частей отвердителя (в паспорте на данную партию указаны характеристики вулканизата, полученные при указанном соотношении) в чистой емкости. Cмешать до полного распределения отвердителя в основе. Плохо промешанная масса вулканизуется не полностью. Смешение можно производить вручную или механически. Не рекомендуется повышать температуру выше 25°С, т. к. при повышенной температуре и влажности воздуха жизнеспособность композиции «основная паста ― отвердитель» сокращается. Продолжительность времени жизни композиции можно увеличить, применяя меньшее количество отвердителя. Заливка смеси и вулканизация. Как можно быстрее вылейте смесь основы с отвердителем на исходный образец, который был предварительно обработан согласно п.3.1. Материал будет вулканизован до состояния эластичной резины в течении 24 часов. Если рабочая температура значительно ниже чем 23°С, то время вулканизации увеличивается. Конечные механические свойства будут достигнуты через 72 часа. Силагерм 2113 является промышленным продуктом и не может быть использован в пищевой отрасли и зубоврачебной практике. СРОК И УСЛОВИЯ ХРАНЕНИЯ Основа Силагерм 2113должна храниться в складских условиях при температуре от 0 до плюс 30 ºС. Гарантийный срок хранения основы – один год со дня изготовления. Отвердитель для Силагерм 2113 должен храниться в закрытых складских помещениях при температуре от 0 до 25 ºС. Гарантийный срок хранения катализатора – один год со дня изготовления. Подслой П-11 должен храниться в герметично закрытой таре в помещении, специально предназначенном для хранения огнеопасных материалов при температуре от 0 до плюс 30 ºС. Гарантийный срок хранения подслоя П-11 составляет один год с момента изготовления. ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫЕ Производитель Собственное производство Страна производитель Россия ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Рабочий интервал температур -60 + 300 С Назад в раздел |