Смолы фенол-формальдегидные для производства РТИ и шин

Смолы фенол-формальдегидные для производства РТИ и шин / Фенолформальдегидные смолы широко используются большинством мировых производителей шин и РТИ. Наша широкая линейка продуктов позволяет с легкостью подобрать марку для получения требуемых характеристик, а высочайшее качество – быть уверенным в отсутствии брака в конечной продукции.

ХАРАКТЕРИСТИКИ
Cмолы для повышения клейкости
Название    Температура размягчения по методу кольца и шара, ?С    Сохранение клейкости    Преимущества
Стандартные PTOP повысители клейкости
SP 1068    85–110    Стандартное    PTOP смола общего назначения, которая обеспечивает промышленный стандарт клейкости. Широко используется в производстве шин и РТИ
Elaztobond T 5000    130–145    Повышенное    PTOP смола общего назначения с высокой температурой плавления . Обеспечивает баланс между первоначальной длительной липкостью
Модифицированные PTOP повысители клейкости
SP 1077    95–103    Стандартное    Модифицированная алкилфенольная смола, разработанная специально для повышения клейкости в компаундах на основе EPDM и других низкополярных каучуков
Elaztobond T 5600    130–145    Превосходное    Высокоэффективная смесь алкилфенольных смол. Обеспечивает повышенную липкость в компаундах на основе низкополярных каучуков
Elaztobond T 6000    110–120    Превосходное    Высокоэффективный повыситель клейкости, обеспечивающий сохранение липкости во времени. Идеально подходит для высоконаполненных компаундов и малолипких каучуков
PTPB повысители клейкости
SMD 31144    120–134    Повышенное    Алкилфенольная смола с высокой температурой плавления с усиленным сохранением липкости во времени. Идеально подходит для восстановления протектора
Терпен-фенольные смолы
SP 553    110–120    Стандартное    Терпен-фенольная смолы со стандартным сохранением липкости во времени, что эффективно подходит для компаундов на основе хлоропреновых каучуков

Вулканизующие смолы
Название    Температура плавления, ?С    Содержание метилольных групп, %    Скорость вулканизации    Преимущества
Октил-фенол резольные смолы
SP 1045 H    60–70    8–11    Стандартная    Обеспечивает среднюю скорость вулканизации. Идеально подходит для использования в производстве диафрагм для вулканизации бутил-каучука
HRJ-10518    60–66    5–9    Повышенная    Обеспечивает быструю скорость вулканизации по сравнению с другими не содержащими брома альтернативными смолами
Октил-фенол резольные смолы, модифицированные бромом
SP 1055    85–95    10–14    Высокая    Обеспечивает быструю скорость вулканизации. Убирает необходимость добавления донора галогена. Идеально подходит для небольших деталей с короткими циклами вулканизации
SP 1056    80–90    9–11    Экстремально высокая    Обеспечивает экстремально высокую скорость вулканизации. Убирает необходимость добавления донора галогена. Идеально подходит для небольших деталей с короткими циклами вулканизации
Бутил-фенол резольные смолы
Elaztobond С 650    70–100    8–12    Стандартная    Обеспечивает среднюю скорость вулканизации. Не содержит PTOP
Elaztobond С 750    100–110    12–16    Повышенная    Обеспечивает быструю скорость вулканизации. Не содержит PTOP
Алкил-резольные смолы с минеральным маслом
SMD 31214    Нет данных    0–0,3    Стандартная    Жидкая смола, разработанная для вулканизации EPDM для последующего производства TPV

Связующие смолы
Название    Температура плавления, ?С    Тип    Уровень возгонки    Преимущества
Твердые фенольные смолы
R-7576HR    115–130    Модифицированная    Повышенный    Подходит для производства хлоропреновых адгезивов. Повышает термостойкость изделий
Elaztobond А 250    101–109    Формула без резорцина    Улучшенный    Разработана специально для обеспечения сохранения твердости и текучести при вылежке. Содержит меньше, чем 0,1% свободного резорцинола

Усиливающие смолы
Название    Температура плавления, ?С    Сопротивление подвулканизации    Остаточный мономер    Преимущества
NR    SBR/BR
Фенол-формальдегидные (PF) смолы
SFP-169    98–112    3    3    Низкий    Смола с низким содержанием фенольного мономера, в то же время обеспечивающая компромисс между сопротивлением подвулканизации и конечной твердостью
Cмолы, модифицированные маслом орехов кешью (CNSL)
SP 6700    90–100    3    5    Стандартный    Модификация маслом орехов кешью обеспечивает повышенную твердость по сравнению с PF или DTO смолами в некоторых каучуках, может быть чувствительна к скорчингу
HRJ-11995                                                 95–110    3    5    Низкий    Смола с низким содержанием фенольного мономера, обеспечивает повышенную твердость по сравнению с PF или DTO смолами в некоторых каучуках, может быть чувствительна к скорчингу
SP 6600    65–75    3    5    Стандартный    Высокоэффективная с большинством каучуков. Выпускная форма-порошок помогает введению наполнителей в финальной стадии смешения. Содержит 8 % HMT
Cмолы, модифицированные дистиллированным таловым маслом (DTO)
SP 6701    90–100    9    9    Стандартный    Низковязкая смола, которая улучшает введение наполнителей и хорошее сопротивление подвулканизации
SP 6601    –    9    9    Стандартный    Обеспечивает хорошее сопротивление подвулканизации. Выпускная форма-порошок помогает введению наполнителей в финальной стадии смешения. Содержит 8 % HMT
SMD 3644    90–100    9    9    Низкий    Низковязкая смола с пониженным содержанием фенольного мономера, которая улучшает введение наполнителей и хорошее сопротивление подвулканизации

Упаковка: мешки, 25 кг.