СИЛИКОНОВЫЕ ФОРМОВОЧНЫЕ КОМПАУНДЫ «ФОРМОСИЛ» — уникальные отечественные безусадочные материалы. Высокое качество, оригинальность и разнообразие свойств марок «ФОРМОСИЛА» значительно отличает его от других аналогичных материалов, предлагаемых российским рынком.
Научно-техническая лаборатория «ПОЛИСИЛ-М» является разработчиком и единствен-ным производителем серии силиконовых компаундов «ФОРМОСИЛ»для изготовления эластич-ных заливочных форм, используемых при создании скульптурно-художественных, ювелирных изделий, производстве сувениров.
С использованием силиконовых форм можно формовать гипс, воск, парафин, полиэфир-ные и эпоксидные смолы, акрилаты, полиуретановые композиции, жесткие пены, бетон, легко-плавкие металлы.Все марки идеально воспроизводят тонкости поверхностного рисунка.
Силиконовые формы сохраняют высокую эластичность, прочность, в интервале температур от –60 до +2300С (марка 350 до +4500С).. Усадка менее 0, 1%.
Материал «ФОРМОСИЛ» экологически безопасен, химически и биологически инертен, имеет длительный срок службы, отличную водо-, озоно- , атмосферо- и кислотостойкость. Формы, изготовленные с использованием компаундов «ФОРМОСИЛ», выдерживают до 400 — 5000 отливок в зависимости от заливаемого материала.
Компаунд «ФОРМОСИЛ» представляют собой двухкомпонентную систему. Один (1) кг «ФОРМОСИЛа» состоит из 950г пастообразной основы (компонент 1) и 50г отвердителя (ком-понент 2).
Приготовление компаундов осуществляется непосредственно на объекте путем смешения пасты и отвердителя (на 95 весовых частей пасты 5 весовых частей отвердителя). Отверждение до резиноподобного состояния происходит при температуре окружающей среды (от +18 до +300С) в слое любой толщины в течение 1-3 суток.
Для формовки изделий сложных конфигураций или для решения специфических задач возможно послойное нанесение компаундов «ФОРМОСИЛ» различных марок, при этом моно-литность формы не нарушается. Для усиления формы возможно армирование тканью, капроновой сеткой и т.д..
Для предотвращения прилипания «ФОРМОСИЛа» к оригиналу необходима обработка оригинала разделительной смазкой РС-22(Б,В).
Разбавление компаунда «ФОРМОСИЛ» растворителями недопустимо!
Компаунды «ФОРМОСИЛ» выпускаются 5-ти основных марок:
• марка «А» — жидкая заливочная масса
• марка «Б» — вязкотекучая масса
• марка «М» — вязкотекучая масса (получаемый материал наиболее мягкий и эластичный, ис-пользуется для копий сложных форм с поднутрениями)
• марка «Т» — тиксотропная масса, не стекающая с вертикальных поверхностей, после от-верждения получается высокопрочный и твердый материал.
• марка 350 — вязкотекучая масса для отливки изделий из легкоплавких металлов с темпера-турой плавления 300-4000 С
«ФОРМОСИЛ» маркок А и Б широко используется для ГАЛЬВАНОПЛАСТИКИ ( для гальванопластики компаунд комплектуется специальным отвердителем, при заказе необходимо уточнять! )
Расход компаундов «ФОРМОСИЛ» при изготовлении форм на 1м2 при толщине слоя 1мм со-ставляет 1,15- 1,2 кг.
Физико-механические свойства компаундов «ФОРМОСИЛ»
№ | Наименование показате-лей | марка А |
марка Б |
марка М |
марка Т |
марка 350 |
1. | Вязкость пасты, спз | 8000 | 80000 | 20000 |
Тиксотропная |
28000 |
2. |
Жизнеспособность, час | 0,5-2,0 | 0,5-1,0 | 0,5-1,0 | 0,2-1,0 | 0,5-1,5 |
3. | Время полного отверждения, сутки, при Т= +230С |
1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 | 1-3 |
4. | Прочность вулканизатов при разрыве, МПа | 1,6 | 2,2 | 1,7 | 2,6 | 2,4 |
5. | Относительное удлинение вулканизатов, % | 150-200 | 180 — 250 | 300 — 380 | 200-220 | 150-230 |
6. | Плотность вулканизата, г/см3 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,2 | 1,4 |
Цвет материалов – белый до серовато-бежевого (марки А,Б,М,Т) и красно-коричневый (марка 350).