Полиуретановая композиция АДВ-38

Полиуретановая композиция АДВ®-38 ТУ 2257-130-22736960-2011

Техническое описание
Описание
Двухкомпонентная система для получения полиуретановых эластомеров машинным способом методом свободной заливки и ручным способом.

Применение
футеровка циклонов и гидроциклонов;
покрытие тянущих валов в металлургии и химической промышленности;
покрытие колес внутризаводского транспорта;
манжеты муфт, уплотнения различного назначения, набойки обувные;
изделия повышенной прочности (сита грохотов, пуансоны, матрицы для штамповки металлов, ролики, опорные части автомобильных мостов);
покрытие роликов и блоков различных подающих механизмов.

Преимущества
высокая твердость;
превосходная износостойкость;
высокая химическая стойкость;
низкое водопоглощение;
возможность получения эластомеров машинным способом методом свободной заливки.

Технические характеристики
Наименование показателя Ед. изм. АДВ®-38-1 АДВ®-38-2 АДВ®-38-7
Соотношение компонентов
А:Б масс.ч. 5,5:1 5,5:1 (8-9):1
Жизнеспособность композиции при 70°С мин, не менее 7 4 3
Твердость по Шору А
(ГОСТ 263) усл.ед 89-95 90-97 80-90
Условная прочность при растяжении (ГОСТ 270) МПа, не
менее 20 40 35
Относительное удлинение при разрыве (ГОСТ 270) %, не менее 350 350 450
Остаточное удлинение после разрыва (ГОСТ 270) %, не более 20 15 20
Прочность на раздир
(ГОСТ 262) Н/мм, не
менее 80 100 90
Сопротивление истиранию (ГОСТ 23509) мм3, не более 70 50 40
Температурный диапазон эксплуатации °С от -5 до +120 от -55 до +120 от -10 до +110
Фасовка:
металлические барабаны,
бочки
п/э емкости кг
10, 20, 50, 200
5, 10, 20
Физико-механические показатели получены после 10 дней выдержки образцов при комнатной температуре (23±2) °С

Рекомендации по переработке
Подготовка компонентов
Компонент А разогревается при температуре 70-75°С, затем вакуумируется при температуре 70-75°С до полного прекращения выделения пузырьков растворенного газа из массы предполимера. Перегрев предполимера выше температуры 80°С не допускается.
Компонент Б (Диамет «Х», МОСА, Куралон) плавится в термошкафу или на эл.плитке при температуре 105-110°С. Не рекомендуется держать расплавленный отвердитель при температуре выше 107°С более 15 мин. Длительный перегрев отвердителя выше 120°С не допускается.

Смешение компонентов
Соотношение компонентов рассчитывается по формуле:

mотв= 0,0302 • mn/n • NCO%,
Где mотв — масса отвердителя, г;
mn/n — масса предполимера, г;
NCO% — массовая доля изоцианатных групп в предполимере, % (по паспорту на предполимер).

Расплавленный отвердитель вводится в нагретый до 70-75°С отвакуумированный предполимер. Смешение осуществляется на вакуумной мешалке (скорость вращения не менее 1300 обор/мин.) или на мешалке рамного типа с последующим вакуумированием смеси, если это позволяет масса заливки.
Время гелеобразования смеси – 3 минуты в зависимости от массы и марки композиции. При увеличении массы время гелеобразования уменьшается.

Заливка изделия
Заливка изделий осуществляется в нагретые до 100±10°С и смазанные антиадгезивом (солидол, силиконовая смазка) формы. До момента гелеобразования формы выдерживаются при комнатной температуре, затем помещаются в термошкаф, нагретый до 100±10°С. Изделия извлекают из форм через 45-60 мин в зависимости от массы изделия. Окончательно изделия отверждаются в течение 12-16 часов при температуре 100±10°С.
Изделия из полиуретановых эластомеров готовы к эксплуатации по истечении 10 суток кондиционирования при комнатной температуре (не ниже 15°С).

Условия транспортировки и хранения
Компоненты хранят в условиях, исключающих увлажнение, при температуре помещения и транспортироваться при температуре окружающей среды, в условиях, исключающих попадание влаги. В случае транспортировки или хранения при отрицательных температурах компоненты рекомендуется выдержать до достижения комнатной температуры.
Для предотвращения контакта с влагой воздуха упаковка с используемыми компонентами должна быть тщательно закрыта, а остаток компонента должен быть переработан в минимальные сроки.
Гарантийный срок хранения компонентов А и Б в оригинальной упаковке – 6 месяцев с момента изготовления. Если по истечении гарантийного срока хранения технологическая проба компонентов соответствует норме, компоненты можно использовать и далее.

Меры безопасности
Компонент А относится к 4 классу опасности, компонент Б к 3 классу опасности по ГОСТ 12.1.007-76. Работу с компонентами следует производить в спецодежде (х/б халат, х/б костюм), резиновых или х/б перчатках с работающей приточно-вытяжной вентилляцией.
В разогретом состоянии компонент А оказывает раздражающее действие на слизистую оболочку глаз. При попадании компонента Б на слизистую оболочку глаз, он вызывает резкую воспалительную реакцию, сопровождающуюся нестойким помутнением роговицы. При попадании компонентов в глаза необходимо их промыть водой в течение 15 минут и обязательно обратиться к врачу, при попадании на открытые участки кожи их следует удалить ватным тампоном и тщательно вымыть теплой водой с мылом.
АДВ®-38 в отвержденном состоянии относится к малоопасному материалу, взрыво- и пожаробезопасному. Не выделяет в процессе эксплуатации при обычных условиях токсичных веществ.относится к малоопасному материалу, взрыво- и пожаробезопасному. Не выделяет в процессе эксплуатации при обычных условиях токсичных веществ.