Катализатор переработки спиртосодержащего сырья КПС - 1

100 руб. кг
СОСТАВ: промотированная цеолитсодержащая алюмосиликатная система.
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- диаметр гранул - 2 - 5 мм
- насыпная плотность - 650 - 750 кг/ м3
- механическая прочность - не менее 1,2 кг/мм
ПРИМЕНЕНИЕ:
Катализатор предназначен для переработки отходов спиртового производства, содержащих помимо этанола и сивушных масел (спирты пропиловый, изобутиловый, изоамиловый С3 - С5) до 30 % воды, в высокооктановый компонент автотоплив.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Повышенная механическая прочность в среде воды и водяного пара, высокая каталитическая активность.
ГАРАНТИИ:
Межрегенерационный период - 350- 400 часов.
Общий срок службы не менее 1 года.
КАТАЛИТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:
Сырье - отходы спиртового производства
Условия процесса:
- температура - 320- 400оС
- объемная скорость подачи сырья - 1,0 - 1,5 ч-1
- давление - 0,3 - 1,0 МПа
Выход бензинового компонента от теоретического - 88 - 92 % масс.
Октановое число бензина 82-86 (ММ)
92-95 (ИМ).
Процесс и катализатор превращения спиртов КПС-1
Данный технологический процесс предназначен для получения высокооктановых бензинов из отходов спиртового производства, содержащих помимо этанола и сивушных масел до 30 % воды.
Процесс предполагает использование цеолитсодержащего катализатора типа КПС-1 производства ЗАО "Нижегородские Сорбенты". Катализатор не содержит драгметаллов, не чувствителен к повышенному содержанию воды, серы и других каталитических ядов. Длительность межрегенерационного периода при использовании катализатора в стационарном слое составляет 350-400 часов, после чего активность катализатора восстанавливают окислительной регенерацией. Общий срок службы катализатора не менее 1 года.
Процесс проходит без предварительной подготовки сырья, не требует значительных затрат на оформление технологического процесса. Могут быть использованы реактора с практически любым объемом и конфигурацией, обеспечивающие давление до 1,0 МПа.
Технология может быть реализована на установке, состоящей из двух реакторов, работающих попеременно в режиме реакция - регенерация.
Условия проведения процесса
Показатель Значение
Температура, оС 320- 400
Давление, МПа 0,3- 1,0
Объемная скорость подачи сырья (по жидкости), ч -1 1,0- 1,5
Выход от теоретического, %масс. 88- 92
Высокооктановый продукт в исходном виде практически по всем параметрам, за исключением фактических смол и кислотности, соответствует требованиям ГОСТ на автомобильные бензины А-92 и АИ-95. Для доведения бензинового продукта до требований ГОСТ необходимо фракционирование.
Побочным продуктом переработки является смесь парафинов состава С2 - С4.
Вернуться назад
ХАРАКТЕРИСТИКИ:
- диаметр гранул - 2 - 5 мм
- насыпная плотность - 650 - 750 кг/ м3
- механическая прочность - не менее 1,2 кг/мм
ПРИМЕНЕНИЕ:
Катализатор предназначен для переработки отходов спиртового производства, содержащих помимо этанола и сивушных масел (спирты пропиловый, изобутиловый, изоамиловый С3 - С5) до 30 % воды, в высокооктановый компонент автотоплив.
ПРЕИМУЩЕСТВА:
Повышенная механическая прочность в среде воды и водяного пара, высокая каталитическая активность.
ГАРАНТИИ:
Межрегенерационный период - 350- 400 часов.
Общий срок службы не менее 1 года.
КАТАЛИТИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА:
Сырье - отходы спиртового производства
Условия процесса:
- температура - 320- 400оС
- объемная скорость подачи сырья - 1,0 - 1,5 ч-1
- давление - 0,3 - 1,0 МПа
Выход бензинового компонента от теоретического - 88 - 92 % масс.
Октановое число бензина 82-86 (ММ)
92-95 (ИМ).
Процесс и катализатор превращения спиртов КПС-1
Данный технологический процесс предназначен для получения высокооктановых бензинов из отходов спиртового производства, содержащих помимо этанола и сивушных масел до 30 % воды.
Процесс предполагает использование цеолитсодержащего катализатора типа КПС-1 производства ЗАО "Нижегородские Сорбенты". Катализатор не содержит драгметаллов, не чувствителен к повышенному содержанию воды, серы и других каталитических ядов. Длительность межрегенерационного периода при использовании катализатора в стационарном слое составляет 350-400 часов, после чего активность катализатора восстанавливают окислительной регенерацией. Общий срок службы катализатора не менее 1 года.
Процесс проходит без предварительной подготовки сырья, не требует значительных затрат на оформление технологического процесса. Могут быть использованы реактора с практически любым объемом и конфигурацией, обеспечивающие давление до 1,0 МПа.
Технология может быть реализована на установке, состоящей из двух реакторов, работающих попеременно в режиме реакция - регенерация.
Условия проведения процесса
Показатель Значение
Температура, оС 320- 400
Давление, МПа 0,3- 1,0
Объемная скорость подачи сырья (по жидкости), ч -1 1,0- 1,5
Выход от теоретического, %масс. 88- 92
Высокооктановый продукт в исходном виде практически по всем параметрам, за исключением фактических смол и кислотности, соответствует требованиям ГОСТ на автомобильные бензины А-92 и АИ-95. Для доведения бензинового продукта до требований ГОСТ необходимо фракционирование.
Побочным продуктом переработки является смесь парафинов состава С2 - С4.
Похожие товары: